一文教你上手｜工业在线式可燃气体检测仪基本使用方法

　　工业在线式可燃气体检测仪主要用于各类防爆作业场所，完成现场气体的浓度检测及气体浓度超标报警，可检测各类可燃性气体浓度，实现长期在线监测。工业在线式可燃气体检测仪当气体浓度达到报警阈值时，可输出继电器开关信号，也可通过4‑20mA、RS485将监测数据上传至控制系统，辅助现场开展泄漏风险处置。

　　开机前检查

　　1.检查工业在线式可燃气体检测仪整机防爆外壳完好，传感器气室无粉尘、异物堵塞。

　　2.使用24V直流开关电源供电，禁止变压器供电；确认接线端子紧固，线缆选用对应规格屏蔽电缆，保障工业在线式可燃气体检测仪设备端供电电压不低于15V。

　　3.配套红外遥控器；标定作业须准备对应标准气体。

　　4.安全要求：危险区域严禁带电开盖、严禁带电更换传感器，操作由专业人员完成。

　　开机启动

　　接通24V直流电源，设备自动上电，屏幕显示设备地址、软件版本，进入自检与传感器预热流程。预热完成进入测试界面，显示实时气体浓度。断电重启自动恢复监测，无需重设参数。开机出现故障提示，需排查供电、接线、传感器，故障排除方可投入使用。

　　红外遥控器操作

　　危险区域依靠红外遥控器对工业在线式可燃气体检测仪做免开盖调试。在测试界面按【菜单】进入功能菜单，可执行零点校准、浓度校准、报警设置、数据记录、恢复出厂。

　　报警状态按【消音】可临时关闭报警输出。恢复出厂分为恢复浓度、恢复报警、全部恢复，谨慎操作，防止参数丢失。

　　报警参数设置

　　进入报警设置菜单，设置一级报警AL、二级报警AH阈值。可燃气体选用≥AL、≥AH常规报警模式。J4端子为AL报警输出，J6端子为AH报警输出；选配声光报警器接J5端子。当工业在线式可燃气体检测仪识别浓度达到阈值，设备触发声光及继电器输出，联动外接安全设备。

　　传感器标定

　　建议每6‑12个月对工业在线式可燃气体检测仪开展标定检查，无标准气体不得执行浓度标定。

　　零点校准：在洁净无待测气体环境执行，适合零点漂移偏大工况。

　　浓度校准：通入对应标准气体，读数稳定后完成标定。标定失败排查环境、传感器；误标定可使用恢复出厂回退参数。

　　使用注意事项

　　可燃传感器使用寿命一般24‑36个月，受现场温湿度、背景气体影响。

　　故障或到期传感器，寄回厂家更换，禁止现场带电更换。

　　不可用超量程气体冲击传感器，避免元件损坏。

　　工业在线式可燃气体检测仪具备数据记录，可通过上位机读取浓度、报警记录。